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塑胶周转箩的质量对各个环节的影响

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塑胶周转箩的质量对各个环节的影响

发布日期:2018-12-22 作者: 点击:

  塑胶周转箩层材料的种类、厚度以及质量对周转箩强度有决定性的影响。不同的塑胶周转箩材料以及不同的塑胶周转箩层厚度,其塑胶周转箩强度从十几牛顿至一百多牛顿,相差很大。

  一般复合包装常用的塑胶周转箩材料有CPE、cPP、EvA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。塑胶周转箩层基材的正确选用,对复合包装新产品新用途的开发起着决定性的作用。

  塑胶周转箩层材料的厚度一般在20一80om之间,特殊情况下也有达100一200om的。同一种塑胶周转箩材料,其塑胶周转箩强度随塑胶周转箩层厚度的增大而增大。蒸煮袋的周转筐强度一般要求达40一50牛顿,因此,其材料厚度应在60一8印m以上。质量对塑胶周转箩强度也有很大影响。好的塑胶周转箩材料,要求其厚度均匀,表面干净,不得有过多的析出物;对于CPP、CPE这类复合加工前需电晕处理的非极性薄膜,薄膜经过电晕辊时一定要平贴辊面,不得有任何起皱或松动,以免电晕处理过度,使薄膜的塑胶周转箩面表面张力大于34达因,电晕过度会严重影响塑胶周转箩的局部塑胶周转箩强度。塑胶周转箩的质量,对包装过程、运输、内容物的贮存及产品分销等各个环节都有很大的影响,因此,周转筐强度一直是包装生产厂家控制产品质量的最重要的项目之一。复合包装产品本身的结构和用途的不同,对其周转筐强度的要求也不一样,从普通产品的十几牛顿到真空袋、蒸煮包装袋的几十牛顿,甚至到重型多层周转筐的一百多牛顿,有一个较宽的范围,但总的来说,各行各业的用户对所使用的包装袋的周转筐强度要求是越来越高。

塑胶周转箩

  这给我们复合包装生产厂家提出了更高的要求,既要求我们严格选用周转筐层材料,又要进一步加强生产过程的工艺质量管理,重视每一个影响周转筐强度的因素,以保证最佳的周转筐效果。塑胶周转箩温度对塑胶周转箩强度的影响最为直接。各种材料的熔融温度的高低,直接决定周转筐的最低周转筐温度。

  生产过程中,由于周转筐压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的周转筐温度往往要高于周转筐材料的熔融温度。周转筐的压力越小,要求周转筐温度越高;机速越快.复合膜的面层材料越厚,要求的周转筐温度也越高。周转筐温度受复合膜面层材料的耐热性能的限制。面层材料若是PETONY,AL等耐温性较高的基材,则生产过程中可以提高周转筐温度以快速生产;若面层材料是BOPP这样的受温性差的材料,则应尽量采用较低的周转筐温度,而通过改善压力和延长周转筐时间来保证周转筐强度。周转筐温度若低于周转筐材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长周转筐时间,均不可能使周转筐层真正封合。但是,若周转筐温度过高,又极易损伤焊缝边缘,使焊边处的周转筐材料熔融挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的周转筐强度和袋子的耐冲击性能。


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